壓鑄模具是壓鑄企業的最重要的生產工具，是影響企業產品質量、生產效益的關鍵。而壓鑄模具的可靠性、成品率、生產效率以及模具壽命是考量模具優劣的關鍵要素。提高模具水平，延長模具壽命也是提高壓鑄企業經濟效益的重要途徑。延長模具壽命是一個系統工程，必須從模具材料的選擇、模具設計、模具制造、模具使用等各個環節抓起，缺一不可。壓鑄模具設計是影響壓鑄模具壽命的一大重要因素，模具設計的優劣，直接影響壓鑄模具壽命。品成金屬小編今天從模具設計方案方面著手探討如何延長壓鑄模具壽命。
模具設計方案方面，主要關注八大因素：模具強度是否足夠；模具內澆口速度是否合適，應盡量偏低；模具滑塊鎖緊塊強度是否足夠；模具型腔封鋁面是否足夠;模具冷卻（加溫）設計是否合理，模具溫度場是否合理；易損部位是否鑲拼；減少應力集中的尖角；采用先進的技術等。
品成金屬自2009年成立以為，已交付超過5000套模具，并且長年實地收集客戶的生產反饋以改善我司的設計理念。同時，我司在確定每一個項目的設計方案時是依靠團隊評審，我司擁有60+規模的技術團隊，而不是僅僅依靠單個技術人員的理解與經驗。
此外，品成金屬特設技術中心，成員涵蓋加工、品質、壓鑄生產及工藝等，可以全方位地評估設計方案是否能夠實現持續、穩定的批量生產。再者，品成金屬在模流分析方面進行了探索，應用了很多新的技術，取得了很好的效果。公司已引進Magma模流軟件，進一步驗證方案的有效性。總結來講，品成金屬在設計方案上是以生產反饋為主，模流分析為輔。品成金屬在壓鑄模具設計時根據鑄件的特性，充分考量影響模具壽命的因素，合理地設計模具結構，要在前期對于影響模具壽命的鑄件設計及時提出改進意見，或采取合理的措施予以解決。
